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制袋機(jī)五種常見故障的處理辦法

1、開機(jī)時步進(jìn)電機(jī)有異聲,不能送膜。

處理辦法:

(1)檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,調(diào)整到箭頭指示的正確方向。

(2)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器是否顯示故障,關(guān)斷主電源重新通電即可恢復(fù)正常。

2、工作過程中送膜尺寸長短不一,送料尺寸比預(yù)調(diào)尺寸短5mm以上,工作過程間歇出現(xiàn)一次不送膜。

處理辦法:

(1)光電眼靈敏度調(diào)節(jié)不好或極性選擇不對。

(2)光電開關(guān)對地漏電或端間短路,應(yīng)更換。

(3)放料速度低于送料速度,需要放松各壓膜壓條,檢查放料部分性能,排除故障。

3、步進(jìn)電機(jī)力矩明顯下降,制袋尺寸不準(zhǔn)確。

處理辦法:步進(jìn)驅(qū)動器有故障,或膠輥與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接部分有阻卡現(xiàn)象。及時對步進(jìn)驅(qū)動器進(jìn)行檢查和維修,連通膠輥和步進(jìn)電機(jī)。

4、制袋時光電跟蹤不準(zhǔn)確。

處理辦法:

(1)光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確,按說明書要求正確調(diào)整。

(2)預(yù)調(diào)的送膜長度(調(diào)整空白袋時)與實(shí)際制袋尺寸誤差太大,應(yīng)重新設(shè)置制線長度或調(diào)節(jié)壓力、調(diào)整裝置。

(3)過膜阻力過大或前道工序制品質(zhì)量不良,應(yīng)檢查并更換材料。

5、放料速度低或工作不正常。

處理辦法:

(1)眼位開關(guān)接觸不良或凸輪角度不好,應(yīng)調(diào)整或更換。

(2)放料調(diào)速線路板可控硅或整流管擊穿,應(yīng)維修或更換。

機(jī)械設(shè)備與其加工對象,在這里我們特指塑料薄膜,都有一個相互適應(yīng)的特性,就是說,一臺機(jī)械設(shè)備只能加工一定性質(zhì)范圍內(nèi)的塑料薄膜,我們在了解塑料薄膜的性質(zhì)的基礎(chǔ)上,從制袋三要素出發(fā),即:壓力、溫度、燙壓時間,在制袋時(在保證燙壓強(qiáng)度的前提下,相對而言)燙壓力要大,燙壓溫度要低,燙壓時間要長,經(jīng)這樣處理后的復(fù)合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。